Popüler tip Akışkan yataklı Jet Değirmeni

Kısa Açıklama:

Sıcaklık artışı olmaz: Malzemeler pnömatik genleşme çalışma koşulları altında toz haline getirildiği ve öğütme boşluğundaki sıcaklık normal tutulduğu için sıcaklık artışı olmaz.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Video

Ürün Etiketleri

Ürün Açıklaması

Biz toz işleme makineleri üreticisiyiz.

Daha da önemlisi, müşterilerimizin üretim gereksinimlerini karşılamak için makine, mühendislik ve kontrol sistemlerinin özel tasarımını sağlıyoruz. Biz bir proje tedarikçisiyiz.

Biz sağlıyoruzçözümtoz işleme için.

İşletim Prensibi

Akışkan yataklı Jet değirmeni aslında kuru tip süper ince toz haline getirme işlemini gerçekleştirmek için yüksek hızlı hava akışını kullanan bir cihazdır. Basınçlı hava ile tahrik edilen ham madde, yukarı doğru akan hava ile öğütme bölgesine çarpılarak öğütülmek üzere dört nozulun kesişimine hızlandırılır, santrifüj kuvveti ve hava akışından etkilenir, sınıflandırma tekerleğine kadar olan toz ayrılır ve toplanır (parçacıklar ne kadar büyükse, santrifüj kuvveti o kadar güçlüdür; boyut gereksinimini karşılayan ince parçacıklar sınıflandırma tekerleğine girecek ve siklon ayırıcıya akacak ve toplayıcı tarafından toplanacaktır); diğer toz, daha fazla öğütme işlemi için öğütme odasına geri döner.

Notlar:2 m3/dk'dan 40 m3/dk'ya kadar basınçlı hava tüketimi. Üretim kapasitesi, malzemenizin belirli özelliklerine bağlıdır ve test istasyonlarımızda test edilebilir. Bu sayfadaki üretim kapasitesi ve ürün inceliği verileri yalnızca referansınız içindir. Farklı malzemelerin farklı özellikleri vardır ve daha sonra bir jet değirmeni modeli farklı malzemeler için farklı üretim performansı sağlayacaktır. Lütfen özel teknik teklif veya malzemenizle ilgili denemeler için benimle iletişime geçin.

Akışkan Yataklı Jet Değirmeninin Akış Şeması

Akış şeması standart frezeleme işlemidir ve müşterilere göre ayarlanabilir.

Proje ekibimiz, mineral endüstrileri, kimya endüstrileri, gıda ve tarım endüstrileri, ilaç endüstrileri vb. gibi 1000'den fazla çeşitli malzemenin 5000'den fazla test raporunun bulunduğu kapsamlı bir test veri tabanına dayanarak çalışmaktadır.

Ürün test prosedürü tanıtımı-Ürünlerin inceliğini müşterilerin gereksinimlerine göre ayarlayın

Adım 1

Hava kaynaklı sistem makinelerini doğrudan devreye alın.

Adım 2

PLC programını çalıştırın. Sınıflandırıcı tekerleğinin frekansını kontrol ederek, ürünlerin inceliğini kontrol edin.

Adım 3

Yükleme hunisine veya besleme cihazına hammadde ekleme. Laboratuvar QDF-120 makinesi için, malzemeyi beslemek için negatif basınç yoluyla hava emme yolunu benimseyebiliriz; üretim makineleri için, farklı gereksinimleri karşılamak için toplu besleme veya torba besleme mevcuttur.

Adım 4

Müşterilerin yöntemlerine göre bitmiş ürünleri toplama, Bitmiş ürünleri doğrudan kovalarla toplayabilir veya paketleme makinesine bağlayabilirsiniz.

Özellikler

1. Sıcaklık artışı olmaz: Malzemeler pnömatik genleşme çalışma koşulları altında toz haline getirildiği ve öğütme boşluğundaki sıcaklık normal tutulduğu için sıcaklık artmaz.

2. Kirlenme yok: Malzemeler, çarpışma ve darbe yoluyla kendi aralarındaki hava akımı ve zemin tarafından hareket ettirildiğinden, tüm süreç kirlenmeden arındırılmıştır. Tamamen kendi kendini öğütür, bu nedenle cihaz dayanıklıdır ve ürünlerin saflığı buna karşılık yüksektir. Öğütme kapalı sistemde, düşük toz ve gürültü, temiz ve çevre dostu üretim sürecindedir.

3. Dayanıklılık: Mohs sertliği 9'un altında olan malzemelere uygulanır, çünkü öğütme etkisi sadece taneler arasındaki çarpma ve darbeyi içerir, duvarla çarpışmayı içermez. Özellikle sertliği, saflığı ve katma değeri yüksek olan malzemeler için geçerlidir.

4. Tartım kontrol sistemi, yüksek hassasiyet, opsiyonel, yüksek ürün stabilitesi.

Opsiyonel patlamaya dayanıklı tasarım, yanıcı ve patlayıcı oksit malzemelerin ultra ince öğütme işleme gereksinimlerini karşılamak için azot sirkülasyon sistemine de yükseltilebilir.

5. Mevcut parçacık boyutu D50:1-25μm. İyi parçacık şekli, dar parçacık boyutu dağılımı. 80m/s'ye kadar hat hızlarına sahip dünyanın önde gelen yüksek hassasiyetli sınıflandırıcı rotoru, ürün gereksinimleri için yüksek hassasiyet sağlar. Tekerlek hızı dönüştürücü tarafından kontrol edilir, parçacık boyutu serbestçe ayarlanabilir. Sınıflandırma tekerleği, hava akışıyla malzemeyi otomatik olarak ayırır, kaba parçacıklar yoktur. Ultra ince toz ürün kararlı ve güvenilirdir.

6.Sabit sıcaklık veya düşük sıcaklık, orta-özgür öğütme, özellikle ısıya duyarlı, düşük erime noktalı, şekerli, uçucu nitelikteki malzemeler için uygundur.

7. Yüksek enerji kullanım oranı, malzeme akışını teşvik eder, toz eleme verimliliğini artırır.

8. İç astar, sınıflandırma tekerleği ve nozul gibi temel parçalar alüminyum oksit, zirkonyum oksit veya silisyum karbür gibi seramikten yapılmıştır, böylece öğütme boyunca metalle temas olmaz ve son ürünün yüksek saflığı sağlanır.

9.PLC kontrol sistemi, kolay kullanım.

10.Motor kayışla bağlanarak hızı arttırılabilir ve bilinen motor markası olmayan yüksek hızlı motorların sorunu aşılabilir.

Çok aşamalı sınıflandırıcılarla seri olarak kullanılarak aynı anda birden fazla boyutta ürün üretilebilir.

PLC Kontrol sistemi

Sistem akıllı dokunmatik ekran kontrolü, kolay kullanım ve hassas kontrol benimser.

Ezme Örneği

QDF akışkan yataklı pnömatik değirmen, yaygın malzemelerin yanı sıra aşağıdaki özel malzemeleri de kırabilir.

Yüksek sertlik malzemesi: tungsten karbür, karborundum, alüminyum oksit, silisyum oksit, silisyum nitrür, vb.

Yüksek saflıkta malzeme: süper iletken malzeme, özel seramikler, vb.

Isıya duyarlı malzemeler: Plastikler, ilaçlar, tonerler, organik maddeler, vb.

Ürünlerimiz çoğunlukla aşağıdaki endüstrilerde kullanılmaktadır. Artık Tarımsal kimyasallar alanında olgun bir pazarımız var. Ancak mükemmellik arayışımızı asla bırakmıyoruz ve müşterilerimize daha iyi hizmet ve çözümler sunabilmek için öğrenmeye yatkınız.